系统概述：
温度仪表校验系统是以高档微机为核心，， ，，，配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。 。。。。。 。
操作者可在Window操作系统下方便地用鼠标进行全过程操作,微机系统实时显示检定炉（或油槽槽、水）的控制曲线、温度及检定时间等参数。 。。。。。 。系统完全按照国家计量检定规程进行数据处理，， ，，，并能打印各种记录表格、检定证书，， ，，，还可保留原始记录以备将来查阅。 。。。。。 。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，， ，，，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。 。。。。。 。使操作者的劳动强度大大降低，， ，，，并提高了检定的工作质量。 。。。。。 。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，， ，，，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。 。。。。。 。
主要性能特点：
1.高精度、高分辨率：准确度0.005% 分辨率0.1MV；；；；；；
2.自动化程度高：自动控温、自动检定、自动进行数据处理、自动打印检定记录和检定证书；；；；；；
3.先进的操作方法：使用Windows软件编程，， ，，，可用鼠标进行操作；；；；；；
4.显示直观：在检定过程中显示器实时显示炉温（或油槽、水槽等）温度变化曲线，， ，，，冷端温度，， ，，，控温偶的毫伏值（电阻值）和检定时间；；；；；；
5.功能齐全、配置灵活：可检定各种分度号的热电偶和热电阻，， ，，，具有多种温度补偿方式及多种数表的接口驱动程序：检测温度点可任意设定，， ，，，系统具有手动/自动切换功能，， ，，，全按钮操作；；；；；；
6.炉温控制精度高、检定时间短：采用优化的炉温控制算法，， ，，，保证检定过程温度变化率＜0.2℃/min，， ，，，油槽＜0.04℃/10min；；；；；；
7.标准化程度高、报表规范：检定数据处理，， ，，，检定记录：检定证书符合国家现行标准计量检定规程；；；；；；
8.具有系统认证测试功能：系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试�？？？？？椋� ，，，可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度，， ，，，重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行测试，， ，，，并整理打印出认证报告；；；；；；
9.数据管理功能：系统备有数据文件管理功能，， ，，，可对检定报告进行存储、归档、检索；；；；；；
10.保唬�；；；；ご胧┩晟疲合低晨啥允直怼⒅骺叵洹⒖煽毓璧鹘谄鳎� ，，，接口以及导线连接情况进行自检；；；；；；
11.硬件设计合理、制作工艺先进：主键部分均采用进口元件，， ，，，可控硅调节器，， ，，，可提供三路调节功能输出，， ，，，对不同的控温对象转换提供方便。 。。。。。 。
主要技术指标：
1.扫描开关寄生电势≤0.4uV；；；；；；
2.分辨率：最高电势测量分辨力0.1uV 最高电阻测量分辨力0.1；；；；；；
3.准确度：电势测量不确定度≤0.01% 电阻测量不确定度≤0.01% 热电偶检定不确定度≤1.2℃（含二等标准热电偶年变化0.7℃）；；；；；；热电阻检定不确定度≤0.05℃；；；；；；
4.恒温的稳定度：热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0.2℃/min 热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min；；；；；；冷端自动补偿当冷端温度在（20±10）℃的范围内时，， ，，，补偿误差≤0.2℃；；；；；；
5.检定温度：热电偶300～1100℃；；；；；；热电阻0～300℃（包括低温热电偶）。 。。。。。 。
6.检定支数：热电偶可同时检定1—10支，， ，，，廉金属偶同一温度点上可以混检；；；；；；热电阻可同时检定1—10支，， ，，，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定；；；；；；
7.一次可连续检定点：热电偶4个，， ，，，热电阻3个；；；；；；
8.检定时间：热电偶检定，， ，，，正常条件下平均每约30分钟；；；；；；
9.本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理；；；；；；
10工作环境：环境温度20℃±3℃ ，， ，，，相对湿度≤75%；；；；；；
11.使用电源：AC220V±10% 50±1HZ，， ，，，要求接地电阻≤4Ω。 。。。。。 。
