HDU3000-8典型化工流程过程控制实训装置
时间：2024-09-05 09:56:46 浏览次数：181
一、实训装置系统组成
1、典型化工釜式反应化工流程生产单元过程控制实验对象及一次检测传感器。。。。。。 。。
2、典型化工流程自动化仪表及控制实训装置系统上位控制系统（智能仪表、智能远程数采、西门子S71200PLC等三种控制系统）.
3、工控平台软件系统、配套控制系统实验软件。。。。。。 。。
二、装置系统实验对象装置介绍
实训控制对象以化工釜式反应化工流程生产单元工艺流程为背景进行柔性改造，， ，，，，包括加热炉、压力容器、液位容器、换热器、反应釜、泵等；；；；；；；；可利用现场阀门与管路实现对象间的组合与分隔，， ，，，，可在单套实训对象上同时运行至少四个独立控制系统；；；；；；；；流量检测装置有电磁流量计、转子流量计和涡轮流量计；；；；；；；；液位检测装置有电远传磁翻转液位计、压力液位变送器；；；；；；；；温度检测装置有PT100热电阻；；；；；；；；压力检测有扩散硅压力变送器电容式压力变送器等测量等方式。。。。。。 。。
实训控制对象装置提供变频调速及电动调节阀实现泵流量的调节。。。。。。 。。
实训装置提供至少多个用于组建联锁保�；；；；；；；は低车募觳庥肟刂频�，， ，，，，可在本实训控制对象装置实现至少10个温度、压力、流量和液位的单回路控制，， ，，，，并可实现各类复杂控制方案。。。。。。 。。如：温度、压力和流量的串级控制；；；；；；；；流量、液位间均匀控制实训；；；；；；；；流量比值控制、选择性控制和纯滞后控制等。。。。。。 。。
控制对象：由不锈钢储水箱、有机玻璃三容水箱（上中下三只串接）、￠200X400复合加热水箱(可升降、惯性常数可调节、加热功率1.5KW)、50L工业反应釜：不锈钢，， ，，，，高径比分别为2: 1（内胆配置冷却盘管、耐压＜0.6MPa、夹套加热方式为热水加热，， ，，，，加热功率3.0KW，， ，，，，带搅拌电机及及浆叶式搅拌浆）；；；；；；；；板式换热器；；；；；；；；纯滞后盘管组成。。。。。。 。。其中主要对象的进水管路的切换阀采用优质的电磁阀，， ，，，，可以实现手动开关和计算机直接控制开关。。。。。。 。。
三、实训装置系统上位控制系统
控制柜系统：采用透明玻璃门标准工业控制柜，， ，，，，钢制喷塑制造，， ，，，，内装有电源控制系统板，， ，，，，智能仪表控制板、远程数据采集控制系统板、西门子S71200PLC控制系统板、信号转接接口面板等组成，， ，，，，可实现控制系统多样化，， ，，，，方便学生进行多样化控制系统的实训训练。。。。。。 。。
装置设置信号转接接口板，， ，，，，可将控制对象中的仪表信号和电气信号转移到信号接线板上，， ，，，，转接两路信号，， ，，，，一路给学生自由连接实验，， ，，，，一路直接和DCS控制系统连接，， ，，，，方便学生进行DCS控制系统与HDU3000-8信号的连接和控制。。。。。。 。。转接系统提供AI、AO、DI、DO等传感器检测及执行器控制信号接口，， ，，，，便于学生自己连线组成不同的控制系统。。。。。。 。。实验者通过安全型接插式导线将实验板与信号板之间进行不同的配线，， ，，，，以完成过程控制各类实验。。。。。。 。。同时还提供DCS控制系统扩展接口。。。。。。 。。
四、实训装置系统可完成实训项目
1、传感器检测安装使用实验
(1)扩散硅压力变送器安装测量实验
(2)液位变送器的测量及传感器的校正实验
(3)流量传感器的安装测量实验
(4)Pt100温度传感器安装测量实验
(5)温度变送器安装测量使用实验
2、综合型与设计型实验
(1)单容水箱液位数学模型特性实验
(2)双容水箱液位数学模型特性实验
(3)单容水箱液位PID控制实验
(4)双容水箱液位PID控制实验
(5)管道流量定值控制实验
(6)管道压力定值控制实验
(7)反应釜温度定值控制实验（动态）
3、复杂型控制实验
(1)上下水箱液位串级控制实验
(2)水箱液位与管道流量串级控制实验
(3)流量比值控制实验
(4)大滞后过程预估补偿器实验
4、进阶创新型过程控制工程训练实训
